DRK139 Läckagetestare

Läckagetestaren som produceras av Shandong Derek Instrument Co., Ltd. är självabsorberad på basis av hänvisning till liknande utländsk utrustning och har förbättrats ytterligare. Den är baserad på GB2626-2019 "Andningsskydd självsugande filtertyp anti-particulate respirator" 6.4 Läckagehastighet, en omdesignad och producerad enhet för filtreringseffektivitet och rökfiltreringsprestanda hos filtermaterial och filterelementprestanda. Den antar majs aerosolgenerator och fotometerinsamlingssystem. Det lägger till ett datorkontrollsystem och förbättrar automationsnivån. Det är idag en testenhet med kompletta funktioner, avancerad teknik och hög automatiseringsnivå bland samma typ av produkter hemma och utomlands.

Huvudsakliga tekniska krav
Huvudkomponenterna i utrustningen; läckagetestbänken är inhemskt tillverkad, men kärnkomponenterna inkluderar aerosolgeneratorer och fotometrar är importerade produkter från utlandet. Den luftkälla som krävs för hela luftkretsen är extern tryckluft, och strömmen till detekteringsluftkretsen tillhandahålls av en vakuumpump. Sätt upp en aerosolgenerator och en uppsättning genereringsrörledningar på genereringsgasvägen; installera en uppsättning pneumatiska fixturer med cylindrar, en laserdammpartikelräknare med uppströms och nedströms testkanaler, en rotameter och en vakuumpump på detektionsgasvägen; En förseglad hytt.

Enligt standarden
GB2626-2019 "Andningsskydd självsugande filter anti-partikelandningsskydd"

Teknisk parameter
1. Aerosoltyp: majsolja, NaCl
2. Aerosolens dynamiska partikelstorleksområde: (oljig) (0,02-2)um, massmediandiameter 0,3um.
(Salthalt) (0,02-2)um, massmediandiametern är 0,6um.
3. Fotometer: koncentrationsområde 1ug/m3-200mg/m3, ±1%
4. Samplingsflödesområde: (1~2) L/min 7. Strömförsörjning: 230 VAC, 50Hz, <1,5kW
5. Utseendestorlek: 2000mm×1500mm×2200mm
5. Testkammarens inloppstemperatur: (25±5)℃;
6. Temperaturen och fuktigheten i testkammarens luftintagsmiljö: (30±10)%RH;
7. Elektricitet: kinesisk standard, strömförsörjningsspänning AC220V±10%, strömförsörjningsfrekvens 50Hz±1%, pumpstationseffekt 1,5kW, huvudmotor 3kW;

Arbetsmiljökrav
l Testkammarens inloppstemperatur: (25±5)℃;
l Temperaturen och luftfuktigheten i laboratoriets luftintagsmiljö: (30±10)%RH;
l Elektricitet: kinesisk standard, strömförsörjningsspänning AC220V±10%, strömförsörjningsfrekvens 50Hz±1%, pumpstationseffekt 1,5kW, huvudmotor 3kW;
l Krav på tryckluftskälla: flödeshastighet på 198 l/min vid 550 kPa, och tryckluften måste vara torr och ren;

Prestandaegenskaper
l Gasmaskfiltret och gasmaskläckaget delar en uppsättning aerosolgenereringssystem och en uppsättning testsystem. Den förseglade kabinen introduceras för att testa läckaget. Hela maskinen och datorn är integrerade i den övergripande testbänken. Datordriften kan testas manuellt och automatiskt. Rapporten kan lagras i datorn, kan laddas upp online, kan skrivas ut, programvaran är skriven av VB, gränssnittet människa-maskin är lätt att förstå och lätt att använda;
l Strömkällan antar en oljefri vakuumpump, som används för sugning, och antar importerade märken, som kan användas kontinuerligt under lång tid;
l Fotometerns sugport är ansluten till ett HEPA högeffektivt filter;
l Den övertrycksblåsande rörledningen är utrustad med lågtrycksskydd för systemets inlopp, och SMC tryckpromptbrytare används för att förhindra skador på utrustningen på grund av lågt externt matningstryck;
l Gasledningen filtreras ytterligare för att ta bort vatten på basis av primär filtrering, och Q/P/S trestegs kontinuerliga filter tillverkat av Italien HIROSS läggs till för att utföra sekundär filtrering för att avlägsna vatten;
l Efter att salttestet är över måste det rengöras innan oljetestet kan göras
l Använd en station för testning;
l Aerosolgeneratorn är utrustad med en saltgenerator och en oljegenerator;
l Den förseglade hytten antar en visuell struktur, tre sidor är glasfönster, varav en är en förseglad dörr, som kan öppnas inuti och utanför. Det finns en trådlös handkontroll inuti, som kan manövreras av en enda person från insidan;
l Diffusionsluftintag i toppen av den förseglade kabinen, luftintaget är en konvinkel, luftutloppet är placerat i botten av diagonalen och en avfettningsdukspåse läggs till för avfettning;
l Uppströms och nedströms insamling av fotometer;
l En lasermätare och två prober samlar in 2 olika koncentrationsintervall, samlar upp koncentrationen i lådan och masken och detekterar flödet genom vakuumpumpen för att extrahera luftflödet från gasbanan, och storleken justeras med en manual justeringsflödesmätare;
l Detekteringskontrollsystemet är ett PC-baserat integrerat kontrollsystem, inklusive datorsystem, I/O-gränssnitt, olika styrventiler, processingångs- och utgångskanaler, räknardataöverföringslänkar och annan hårdvara och tillhörande applikationsprogramvara. Aerosolgeneratorer, piezoelektriska elektrostatiska neutralisatorer, snabbvärmare, blandare och pneumatiska fixturer är designade och tillverkade enligt testkrav. Den kan realisera automatisk kontroll och databearbetning av testprocessen genom att använda datorn;
l Komplett detekteringssystem, inklusive kontrollsystem för förekomstkoncentration, datajämförelse och korrigeringssystem, daglig snabbinspektion, kvalitetskoncentrationstest, filtereffektivitetsladdning, filtereffektivitetsgränsladdning, rapportlagring, utskriftssystem, etc.;
l Använd förvärvskortet för att samla in, bearbeta och analysera data, samarbeta med företaget för att utveckla speciell programvara, människa-maskin-gränssnittet är skonsamt, operationen är enkel och den kan styras automatiskt och manuellt;

Huvudkomponenter i utrustning
Trestegsfilter
Den första nivån är Q-nivån, som kan ta bort en stor mängd flytande och fasta partiklar över 3μm, och nå den lägsta kvarvarande oljehalten på endast 5ppm, med en liten mängd fukt, damm och oljedimma;
Den andra nivån är P-nivån, som kan filtrera bort flytande och fasta partiklar så små som 1 μm, och nå den lägsta kvarvarande oljehalten på endast 0,5 ppm, med spår av fukt, damm och oljedimma;
Den tredje nivån är S-nivån, som kan filtrera bort flytande och fasta partiklar så små som 0,01 μm och nå den lägsta restoljehalten på endast 0,001 ppm. Nästan all fukt, damm och olja tas bort;
Aerosolgenerator
De viktigaste tekniska parametrarna är följande:
Partikelstorleksområde: 0,01–2 mm
Genomsnittlig partikelstorlek: 0,3 mm
Dynamiskt område: >107/cm3
Geometrisk standardavvikelse: mindre än 2,0

Den finfördelade aerosolgeneratorn har ett stort flöde och ett inbyggt utspädningssystem. Användaren kan välja antalet munstycken som ska aktiveras och varje munstycke kan producera mer än 107 partiklar/cm3 vid en flödeshastighet på 6,5 lpm (tryck 25psig). Det inbyggda utspädningssystemet styrs av en ventil och en rotameter, och den utgående partikelkoncentrationen är justerbar. Polydispers högkoncentrerad aerosol. En polydispers aerosol kan alstras genom finfördelning av en lösning, eller en monodispers aerosol kan alstras genom finfördelning av suspenderade monodispersa partiklar. En mängd olika material kan användas (PSL, DOP, silikonolja, salt, socker, etc.). Denna utrustning förekommer huvudsakligen som majs aerosol.
Den komprimerade luften utifrån delas upp på två sätt efter att ha stabiliserats och filtrerats. Det ena sättet går in i aerosolgeneratorn och avger blandad gas som innehåller partiklar, och det andra sättet går in i cylindern för att stänga de övre och nedre klämmorna för att klämma fast provet.
Effektiv vakuumpump
Enligt kurvan:
26 inHg max.vakuum
8.0 CFM öppet flöde
10 psi max.tryck
4,5 CFM öppet flöde
0,18kW
HEPA högeffektivt filter
Högeffektiva filter, med en överföringshastighet på ≤0,1 % (dvs verkningsgrad ≥99,9 %) eller ett filter med en partikelstorlek ≥ 0,1 μm och en överföringshastighet på ≤ 0,001 % (dvs. effektivitet ≥ 99,999 %) är hög- effektiva luftfilter
Fotometer
Fotometerparametrar:
Antal sonder: 2
Detektionskoncentrationsområde: 1,0 μg/m3–200 mg/m3
Områdesval: automatiskt
Provtagningsgasflöde: 2,0 L/min
Spolgasflöde: ca 20 l/min
Utseende storlek: 15cm X 25cm X 33cm
Aerosolfotometern är speciellt designad för maskkvalitetscertifiering och filtermaterialtestning. Den använder en pålitlig och hållbar diodlaser för att ge en stabil laserljuskälla, som kan användas under lång tid utan dämpning. Det unika mantelgasskyddssystemet kan hålla detektionsljusrummet rent och lågt bakgrundsljud, så produkten kräver nästan inget underhåll. Tillförlitligheten i designen och användningen av denna produkt har verifierats av amerikanska statliga laboratorier i mer än 10 år. Den är särskilt lämplig för laboratorietester av maskfiltreringseffektivitet och filtermaterialfiltreringseffektivitet. Kontrollkommandot för denna produkt är mycket enkelt. Den kan använda LabVIEW-mjukvaran för att enkelt uppfylla kraven på testprocedurer och datahantering. Därför är det mycket bekvämt för användare att designa och bygga masker och testbänkar för filtereffektivitet. Riktningen på den mjuka sonden är justerbar i 360 grader; : Strömadapter DC 24V, 5A, utgång: RS232-portanslutning (kan överföras till 485) eller extern skrivare (tillval) kan lagra 1000 uppsättningar data.

Styr volymtavlan
Bild 9.png
Med DIO- och räknarfunktioner, AD-buffert: 8K FIFO, upplösning 16bit, analog inspänning 10V, spänningsområdesnoggrannhet 2,2mV, spänningsområdenoggrannhet 69uV. Den används för att samla in återkopplingsvärdet för accelerationssensorn och vinkelsensorn i realtid. Detta kort kommer med en buffertfunktion, som undviker dataförvrängning orsakad av den långa analystiden för industriella PCI-kort och PLC-system.
4.7 Industriell dator
4U dubbeldörr industrichassi
4U, 19 tum kan ställas, helt stålkonstruktion, i linje med FCC, CE-standarder
Tillhandahåll en 3,5" förarposition och tre 5,25" förarpositioner
Tillval industriellt fullängds CPU-kort eller ATX-arkitektur moderkort
Dubbla dörrar på frontpanelen med lås för att förhindra felfunktion, 2 USB-portar på framsidan, ger strömbrytare och återställningsknapp
Frontpanelen ger en strömförsörjning och en speciell böjd tryckstråledesign för hårddiskindikatorn, och höjden på den böjda tryckremsan är justerbar
produktbeskrivning
4U, 19-tums rackmonterbar, helt stålkonstruktion; 1 3,5" och 3 5,25" körlägen; 1 12025 dubbelkula höghastighetskylfläkt framtill; Ström PÅ/AV, återställ
Material: 1,2 mm högkvalitativt höghållfast konstruktionsstål i kol, i linje med FCC- och CE-standarder
Konfiguration:
Moderkort
4XPCI 4XCOM 1XLAN
CPU
Inter CPU
RAM
2G DDR3X1
hårddisk
500G SATA
Tillbehör
300W strömförsörjning/tangentbord och mus
service
Rikstäckande garanti

Kontrolldel och efterbearbetning
kontrollfunktion
l Fyll i testinnehållet manuellt, slå på och justera flödet automatiskt för att nå målflödesintervallet och samla in realtidsvärdena för de nödvändiga sensorerna;
l Växla automatiskt rörledningen enligt den fyllda flödeshastigheten för att få den att nå och stabilisera sig inom det erforderliga flödestestintervallet för att säkerställa det inställda luftflödet och dess noggrannhet.
l Justera aerosolkoncentrationen efter behov före testet, så kan den starta och stoppa automatiskt i början och slutet av testet
l Du kan trycka på "Stopp"-knappen när som helst under testet för att stoppa testet.
Datadetektering och bearbetningsfunktioner
l Innan testet anger du motsvarande parametrar via tangentbordet, och utrustningen samlar automatiskt in miljöparametrar (automatisk insamling av miljöparametrar måste föreslås separat av användaren), såsom atmosfärstryck, rörledningstemperatur och luftfuktighet, etc.; under testet anger du luftflödet och pulvertillförseln genom tangentbordet för testparametrar och visas på displayen
l Relevanta data i testet visas på testgränssnittet på den industriella datorskärmen. Enligt testkraven utförs automatiskt flera testpunkter i varje test i följd, och testet kommer automatiskt att stoppa efter att testet är klart. Efter att testdata har bearbetats av datorn kan de lagras eller matas ut av en skrivare, och filtermaterialets filtereffektivitet och filterkomponenternas rökfilterprestanda kan realiseras.
l Tidigare testdata ska kunna hämtas och efterfrågas;
l Mätgränssnittet är vänligt och har funktionen människa-maskin-dialog;
l Denna testenhet har avancerad teknik, hög grad av automatisering och god noggrannhet och repeterbarhet av testresultat. Därför har den stora fördelar för användarnas användning, installation och underhåll. Det är en oumbärlig testutrustning för luftfilterdesign och produktionsenheter för att utveckla nya produkter, utföra forskning, testa och verifiera. Det är också en oumbärlig utrustning för den omfattande inspektionen av luftfiltertillverkares produkter och fabriksinspektionen av luftfilter från motortillverkare. Den är lämplig för testning och produktutvärdering av luftfilterprestanda av test- och verifieringsavdelning.
Kontrollstrategi
För systemet är styrenheten styrkärnan och nätverksnavet i hela systemet, och dess val är mycket viktigt. För närvarande intar kontrollsystemet baserat på det integrerade kortet på en enda PC och det enda kontrollsystemet baserat på PLC den ledande positionen i systemutvecklingen, men de har sina egna brister och är svåra att ersätta varandra.
Styrschema för integrerat kort baserat på en enda PC

I denna typ av kontrollapplikationsschema kan systemets mjukvaruplattform anta windowsNT, Windows CE eller Linux, etc., allmänna IO-kort och IO-terminalkort (eller fältbusskort, fältbuss och fjärr-I/O-modul) är ansvariga för industriell kontroll Handla med på plats. Den insamlade insignalen tas emot och analyseras av PC-mikrodatorn och bearbetas sedan av det mjuka PLC-operativsystemet. Styrapplikationsprogrammet som skrivits av det mjuka PLC-utvecklingssystemet (programmeraren) tolkas och exekveras också av det mjuka PLC-operativsystemet, och slutligen matas den bearbetade signalen ut till Den lokala (eller fjärrstyrda) kontrollplatsen slutför motsvarande lokala styrning (eller fjärrstyrning) kontroll) funktion och dess kontrollplan och process.
Styrsystemets struktur för industridatorn i kombination med I/0-kortet visas ovan. Den består huvudsakligen av industriell dator, digitala in- och utgångskort, analoga in- och utgångskort, knappar, omkopplare, precisionsjusterbara lägesställare och annan kontrollutrustning, numeriska provtagningssensorer, indikatorlampor etc. Enligt scenens faktiska behov, kopplingen mellan den kontrollerade utrustningen och styrsystemet utförs. Dessutom. Motsvarande kort kan sättas in i expansionsplatsen för att utöka systemets kontrollfunktion.
PC-baserad styrning avser användningen av PC-mjukvara och hårdvara för att realisera styrfunktionen hos PLC, och återspeglar fullt ut PC:ns flexibilitet och höga kostnadseffektivitet i kommunikation, lagring, programmering, etc. Jämfört med PLC är dess Bristerna är uppenbara: dålig stabilitet, deterministisk kontroll kan inte uppnås och lätt att krascha och starta om; dålig tillförlitlighet, användningen av icke-industriella förstärkta komponenter och roterande skivor är benägen att misslyckas; utvecklingsplattformen är inte enhetlig, även om PC-kontroll kan Komplettera många avancerade kontrollapplikationer, men kräver ofta olika utvecklingsmiljöer. Samtidigt är priset på PCI-kort relativt högt.
PC-baserad kontroll hänvisar till användningen av PC-mjukvara och hårdvara för att förverkliga PLC:s kontrollfunktion, och återspeglar till fullo flexibiliteten och den höga kostnadseffektiviteten hos PC:n i kommunikation, lagring, programmering, etc. Jämfört med PLC är dock dess brister är också uppenbara: dålig stabilitet, deterministisk kontroll kan inte uppnås och det är lätt att krascha och starta om; dålig tillförlitlighet, användningen av icke-industriell standard förstärkta komponenter och roterande diskar är benägna att misslyckas, och utvecklingsplattformen är inte enhetlig, även om PC-kontroll kan Komplettera många avancerade kontrollapplikationer, men kräver ofta olika utvecklingsmiljöer.
Detta styrsystem samlar in parametrar som flöde, temperatur och luftfuktighet i systemet i realtid, använder industriell dator och kort för att bearbeta de insamlade parametrarna, och kör mjukvarustyrningsprogram för att slutföra systemkontrollen av on-off ventiler, reglerventiler, vakuum pumpar etc. Experimentell procedur. Slutligen skrivs testdatarapporten ut och matas ut genom skrivaren. Samtidigt kan datorstyrsystemet också övervaka teststatusen i realtid, visa och mata ut larm för onormala förhållanden på plats.
Testdatadel
Denna del är sammansatt av luftflöde, temperatur och luftfuktighet, uppströms och nedströms koncentration, etc.

Elsäkerhet och skyddssystem
l Jordledningen måste vara väl jordad och jordningsmotståndet måste vara mindre än 4 ohm;
l Det finns skydd för fasförlust, underspänning, överbelastning, kortslutning, överhettning etc. i motorns startskåp, och motsvarande signalutgång kan tillhandahållas;
l Sensorns signalledning är ansluten med en skärmad tråd och kan jordas i en enda ände beroende på situationen för att förhindra störningssignaler och påverka mätningen. Dessutom avgör systemet om sensorn fungerar normalt med hjälp av en elektrisk nollpunkt;
l Använd svag punktkontroll starkströmsmetod för logisk kontroll och använd reläisolering;
l Alla mätrörledningar är utrustade med mikrotryckskillnadsomkopplare före och efter isoleringsfiltret för att avgöra om isoleringsfilterpapperet är ogiltigt och avge ett larm;
l Luftkretsen i hela systemet är utrustad med en lågtrycksskyddsbrytare. När en lågtrycksskyddssignal detekteras kommer systemet att uppmanas att förhindra att den pneumatiska ventilen inte kan öppnas på grund av det låga trycket i luftkällan och systemfel;
Extern gränssnittsdel
Anta standard Modbus-protokoll
Modbus-protokollet är ett universellt språk som tillämpas på elektroniska styrenheter. Genom detta protokoll kan styrenheterna kommunicera med varandra, och mellan styrenheterna och andra enheter via ett nätverk (som Ethernet). Det har blivit en allmän industristandard. Med den kan styrutrustning tillverkad av olika tillverkare kopplas till ett industriellt nätverk för centraliserad övervakning. Detta protokoll definierar meddelandestrukturen som en styrenhet kan känna igen och använda, oavsett vilken typ av nätverk de kommunicerar genom. Den beskriver processen för en kontrollant som begär åtkomst till andra enheter, hur man svarar på förfrågningar från andra enheter och hur man upptäcker och registrerar fel. Den har formulerat ett gemensamt format för meddelandedomänens struktur och innehåll.
Vid kommunikation i ett Modbus-nätverk bestämmer detta protokoll att varje styrenhet måste känna till sin enhetsadress, känna igen meddelandet som skickas av adressen och bestämma vilken åtgärd som ska utföras. Om ett svar behövs kommer regulatorn att generera återkopplingsinformation och skicka ut den med Modbus-protokollet. På andra nätverk konverteras meddelanden som innehåller Modbus-protokollet till ram- eller paketstrukturen som används i detta nätverk. Denna konvertering utökar också metoden för att lösa nodadresser, routingvägar och feldetektering baserat på specifika nätverk.
Detta protokoll stöder traditionell RS-232, RS-422, RS-485 och Ethernet-utrustning. Många industriella utrustningar, inklusive PLC, DCS, smarta mätare, etc. använder Modbus-protokoll som kommunikationsstandard mellan dem.
Utrustning som matchar krav och krävs för att slutföra testet
Utrustningsstöd
Tryckluftskälla
Tryckluftstrycket är 0,5 ~ 0,7 MPa, flödeshastigheten är större än 0,15 m3/min, och tryckluften måste vara torr och ren
Kraftmatchning
220VAC, 50Hz; stabil strömförsörjning över 1,5 kW, styrd till högeffektsstyrskåpet med en radie på mindre än eller lika med 2M nära utrustningen