I. Underhåll av utrustning
1) Filmbyte
Efter användning under en tid, när det visar sig att filmen har uppenbar deformation och motståndet är lägre än det erforderliga värdeintervallet, bör den bytas ut. Metoden för filmbyte är som följer:
1.1 Under startläge, första "ned"-knappen, kommer maskinen att stanna automatiskt (vid denna tidpunkt har kolven återgått till utgångsläget); 1.2 Vrid handratten medurs och tryckindikeringsnumret är större än 0,69 mpa;
1.3 Vrid den nedre tryckplattan moturs med instrumentets specialnyckel;
1.4 Skaka handratten och ta ut den nedre tryckplattan och filmen; (För bekväm användning kan du skruva loss den övre chucken och lägga den åt sidan.)
1.5 Skruva sedan loss skruven på oljekoppen (ovanför maskinen);
1.6 Torka av silikonoljan på basytan av den lägre tryckringen, vänta några minuter och se att oljenivån i oljespåret under filmen är något högre och svämmar över lite. Vid denna tidpunkt, dra åt skruven på oljekoppen, placera den nya filmen jämnt och täck de övre och nedre tryckplattorna;
1.7 Vrid den nedre tryckplattan medurs för hand tills den slutar snurra; Efter en minut eller så, skruva av handhjulet för att dra åt den övre och nedre tryckplattan, och dra sedan åt med en speciell skiftnyckel, lossa handhjulet;
1,8 skruva loss skruven på oljekoppen (ovanför maskinen), tillsätt lite silikonolja till oljekoppen beroende på situationen, vänta några minuter, kontrollera om filmen är i naturligt tillstånd nedan (något utbuktande), dra åt skruven på oljekoppen efter normalt.
2) Byte av silikonolja
Beroende på frekvensen av instrumentanvändning och silikonoljeföroreningar är det nödvändigt att byta ut silikonoljan, som är 201-50LS metylsilikonolja.
2.1 Ta bort filmen enligt filmbytesmetoden;
2.2 Luta instrumentet något framåt och använd oljesuganordningen för att suga upp den smutsiga oljan i cylinderblocket;
2.3 Injicera ren silikonolja i cylindern med absorbatorn, injicera silikonolja i förvaringscylindern och fyll oljekoppen med olja;
2.4 Installera filmen enligt punktmetoden i filmbytesmetoden och släpp ut luften så att den uppfyller kraven;
3) Smörjning för att säkerställa instrumentets arbetsnoggrannhet och förlänga livslängden är det nödvändigt att smörja de relevanta delarna av instrumentet i regelbunden aktivitet enligt schemat.
Två. Felkällor och allmän felurladdning
1. Kalibreringen av nummervisningen av skurmotstånd är okvalificerad;
2 filmresistans utom tolerans;
3 trycket på klämprovet är inte tillräckligt eller ojämnt;
4 restluft i systemet;
5. Kontrollera om filmen är skadad/utgången;
6. Om tryckringen är lös, dra åt den med en skiftnyckel;
7. Restluft; (Lossa skruven på oljekoppen och dra åt den igen efter några minuter);
8. Kalibrera om (inget behov av att kalibrera efter kretsfel och lång tids användning);
Posttid: 2022-01-01
